Vadonatúj, eredeti IC készlet Elektronikus alkatrészek Ic Chip támogatás BOM szerviz TPS62130AQRGTRQ1
Termékjellemzők
TÍPUS | LEÍRÁS |
Kategória | Integrált áramkörök (IC) |
Mfr | Texas Instruments |
Sorozat | Autóipar, AEC-Q100, DCS-Control™ |
Csomag | Szalag és orsó (TR) Vágott szalag (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 250T&R |
Termék állapota | Aktív |
Funkció | Lelép |
Kimeneti konfiguráció | Pozitív |
Topológia | Bak |
Kimenet típusa | Állítható |
Kimenetek száma | 1 |
Feszültség – bemenet (min.) | 3V |
Feszültség – bemenet (max.) | 17V |
Feszültség – Kimenet (min./fix) | 0,9V |
Feszültség – Kimenet (max.) | 6V |
Áram – Kimenet | 3A |
Frekvencia - Kapcsolás | 2,5 MHz |
Szinkron egyenirányító | Igen |
Üzemi hőmérséklet | -40°C ~ 125°C (TJ) |
Szerelés típusa | Felületi rögzítés |
Csomag/tok | 16-VFQFN szabadon álló betét |
Szállítói eszközcsomag | 16-VQFN (3x3) |
Alap termékszám | TPS62130 |
1.
Miután megismertük az IC felépítését, ideje elmagyarázni, hogyan kell elkészíteni.Ahhoz, hogy festékszóróval részletes rajzot készítsünk, ki kell vágnunk egy maszkot a rajzhoz, és papírra kell helyeznünk.Ezután egyenletesen szórjuk a festéket a papírra, majd a festék megszáradása után távolítsuk el a maszkot.Ezt újra és újra megismétlik, hogy szép és összetett mintát hozzon létre.Hasonlóan készülök, maszkolási folyamat során rétegeket egymásra rakva.
Az IC-k gyártása 4 egyszerű lépésre osztható.Bár a tényleges gyártási lépések változhatnak, és a felhasznált anyagok eltérhetnek, az általános elv hasonló.A folyamat kissé eltér a festéstől, mivel az IC-ket festékkel gyártják, majd lefedik, míg a festéket először maszkírozzák, majd festik.Az alábbiakban az egyes folyamatokat ismertetjük.
Fémporlasztás: A felhasználandó fémanyagot egyenletesen rászórjuk az ostyára, vékony filmet képezve.
Fotoreziszt alkalmazás: A fotoreziszt anyagot először az ostyára helyezzük, majd a fotomaszkon keresztül (a fotomaszk elvét legközelebb elmagyarázzuk) a fénysugár a nem kívánt részre csapódik, hogy tönkretegye a fotoreziszt anyag szerkezetét.A sérült anyagot ezután vegyszerekkel lemossák.
Maratás: A fotoreziszt által nem védett szilícium ostyát ionsugárral maratják.
Fotoreziszt eltávolítása: A maradék fotorezisztet fotoreziszt eltávolító oldattal oldják fel, ezzel befejezve a folyamatot.
A végeredmény több 6IC chip egyetlen ostyán, amelyeket azután kivágnak és elküldik a csomagolóüzembe csomagolásra.
2.Mi a nanométeres folyamat?
A Samsung és a TSMC küzd ellene a fejlett félvezető-eljárásban, mindegyik megpróbál előnyt szerezni az öntödében, hogy megszerezze a rendeléseket, és ez már majdnem a 14 és 16 nm közötti csata lett.És milyen előnyökkel és problémákkal jár a csökkentett folyamat?Az alábbiakban röviden elmagyarázzuk a nanométeres folyamatot.
Milyen kicsi egy nanométer?
Mielőtt elkezdenénk, fontos megérteni, mit jelent a nanométer.Matematikai értelemben egy nanométer 0,000000001 méter, de ez elég rossz példa - elvégre csak néhány nullát látunk a tizedesvessző után, de nem tudjuk, hogy mik azok.Ha ezt a köröm vastagságával hasonlítjuk össze, talán nyilvánvalóbb.
Ha egy vonalzót használunk a szög vastagságának mérésére, akkor láthatjuk, hogy a szög vastagsága körülbelül 0,0001 méter (0,1 mm), ami azt jelenti, hogy ha egy szög oldalát 100 000 vonalra próbáljuk vágni, akkor minden vonal körülbelül 1 nanométernek felel meg.
Ha már tudjuk, milyen kicsi a nanométer, meg kell értenünk a folyamat zsugorításának célját.A kristály zsugorításának fő célja, hogy egy kisebb chipbe több kristály kerüljön, így a chip nem lesz nagyobb a technológiai fejlődés miatt.Végül a chip csökkentett mérete megkönnyíti a mobileszközökbe való beilleszthetőséget, és kielégíti a vékonyság iránti jövőbeni igényeket.
Példaként a 14 nm-es eljárás a lehető legkisebb, 14 nm-es vezetékméretre vonatkozik egy chipben.