Új elektronikus komponens EP2AGX65DF25C6G 5CGXFC7D7F27C8N 5AGXFA5H6F35C6N EPF10K40RC240-4 Ic Chip
Termékjellemzők
TÍPUS | LEÍRÁS |
Kategória | Integrált áramkörök (IC)BeágyazottFPGA-k (Field Programmable Gate Array) |
Mfr | Intel |
Sorozat | Arria II GX |
Csomag | Tálca |
Termék állapota | Aktív |
LAB-ok/CLB-k száma | 2530 |
Logikai elemek/cellák száma | 60214 |
Összes RAM bit | 5371904 |
I/O száma | 252 |
Feszültség – Tápellátás | 0,87V ~ 0,93V |
Szerelés típusa | Felületi rögzítés |
Üzemi hőmérséklet | 0°C ~ 85°C (TJ) |
Csomag/tok | 572-BGA, FCBGA |
Szállítói eszközcsomag | 572-FBGA, FC (25×25) |
Alap termékszám | EP2AGX65 |
Dokumentumok és média
ERŐFORRÁS TÍPUS | LINK |
PCN tervezés/specifikáció | Quartus SW/Web módosítások, 2021.09.23Multi Dev Software módosítások, 2021. június 3 |
PCN csomagolás | Multi Dev Label módosítások 2020.02.24Multi Dev Label CHG, 2020. január 24 |
Környezetvédelmi és export osztályozások
TULAJDONSÁG | LEÍRÁS |
RoHS állapot | RoHS-kompatibilis |
Nedvességérzékenységi szint (MSL) | 3 (168 óra) |
REACH állapot | REACH Nem érinti |
HTSUS | 0000.00.0000 |
Mi az az SMT?
A kereskedelmi elektronika túlnyomó többsége a komplex áramkörök kis helyekre való illesztéséről szól.Ehhez az alkatrészeket közvetlenül az áramköri lapra kell felszerelni, nem pedig bekötni.Lényegében ez a felületszerelési technológia.
Fontos-e a felületre szerelési technológia?
A mai elektronikai cikkek túlnyomó többsége SMT, azaz felületre szerelhető technológiával készül.Az SMT-t használó eszközök és termékek számos előnnyel rendelkeznek a hagyományosan irányított áramkörökhöz képest;ezeket az eszközöket SMD-knek vagy felületre szerelhető eszközöknek nevezik.Ezek az előnyök biztosították, hogy az SMT megalkotása óta uralja a PCB világot.
Az SMT előnyei
- Az SMT fő előnye, hogy lehetővé teszi az automatizált gyártást és forrasztást.Ez költség- és időtakarékos, és sokkal konzisztensebb áramkört tesz lehetővé.A gyártási költségek megtakarítását gyakran áthárítják az ügyfelekre – így ez mindenki számára előnyös.
- Kevesebb lyukat kell fúrni az áramköri lapokon
- A költségek alacsonyabbak, mint az átmenő furatokkal egyenértékű alkatrészek
- Az áramköri lap mindkét oldalán elhelyezhetők alkatrészek
- Az SMT alkatrészek sokkal kisebbek
- Nagyobb komponenssűrűség
- Jobb teljesítmény rázási és vibrációs körülmények között.
Az SMT hátrányai
- A nagy vagy nagy teljesítményű alkatrészek nem alkalmasak, hacsak nem használnak átmenő lyukakat.
- A kézi javítás rendkívül nehézkes lehet az alkatrészek rendkívül alacsony mérete miatt.
- Az SMT alkalmatlan lehet azokhoz az alkatrészekhez, amelyek gyakran kapnak csatlakoztatást és leválasztást.
Mik azok az SMT eszközök?
A felületre szerelhető eszközök vagy SMD-k olyan eszközök, amelyek felületre szerelhető technológiát használnak.A felhasznált különféle alkatrészeket kifejezetten úgy tervezték, hogy közvetlenül egy táblához forrasszanak, ahelyett, hogy két pont közé huzaloznák, mint az átmenő furat technológia esetében.Az SMT összetevőknek három fő kategóriája van.
Passzív SMD-k
A passzív SMD-k többsége ellenállás vagy kondenzátor.Ezek csomagolási méretei jól szabványosítottak, más alkatrészek, például tekercsek, kristályok és egyebek általában specifikusabb követelményeket támasztanak.
Integrált áramkörök
MertTovábbi információ az integrált áramkörökről általában, olvassa el blogunkat.Kifejezetten az SMD-vel kapcsolatban ezek nagymértékben változhatnak a szükséges csatlakozástól függően.
Tranzisztorok és diódák
A tranzisztorok és diódák gyakran kis műanyag csomagolásban találhatók.A vezetékek kapcsolatokat alkotnak, és érintsék meg a táblát.Ezek a csomagok három vezetéket használnak.
Az SMT rövid története
A felületre szerelhető technológia az 1980-as években vált széles körben elterjedtté, és onnantól csak nőtt a népszerűsége.A PCB-gyártók hamar rájöttek, hogy az SMT-eszközöket sokkal hatékonyabban lehet előállítani, mint a meglévő módszereket.Az SMT lehetővé teszi a nagymértékben gépesített gyártást.Korábban a PCB-k vezetékeket használtak alkatrészeik csatlakoztatására.Ezeket a vezetékeket kézzel, átmenőlyuk módszerrel vezették be.A tábla felületén lévő lyukakon vezetékek voltak átfűzve, és ezek kötötték össze az elektronikus alkatrészeket.A hagyományos PCB-knek emberre volt szükségük a gyártáshoz.Az SMT eltávolította ezt a nehézkes lépést a folyamatból.Ehelyett az alkatrészeket a táblákon lévő párnákra forrasztották – így a „felületi rögzítés”.
Az SMT megfogja
Az SMT gépesítésének módja azt jelentette, hogy a használat gyorsan elterjedt az egész iparágban.Ehhez egy teljesen új komponenskészletet hoztak létre.Ezek gyakran kisebbek, mint átmenő furatú társaik.Az SMD-k PIN-száma sokkal magasabb volt.Általánosságban elmondható, hogy az SMT-k sokkal kompaktabbak, mint az átmenő furatú áramköri kártyák, ami alacsonyabb szállítási költségeket tesz lehetővé.Összességében az eszközök egyszerűen sokkal hatékonyabbak és gazdaságosabbak.Képesek olyan technológiai fejlődésre, amelyet átmenő lyuk használatával elképzelni sem lehetett volna.
2017-ben használatban
A felületre szerelhető szerelvény szinte teljes mértékben uralja a PCB-készítési folyamatot.Nemcsak hatékonyabb a gyártásuk és kisebb a szállításuk, de ezek a kis eszközök is rendkívül hatékonyak.Könnyen belátható, hogy miért tért át a PCB-gyártás a vezetékes átmenőlyuk módszerről.